粉煤灰在山西的状况及利用
改革开放以来，我省的电力工业迅速发展，目前我国虽然建成一批大型水电站和核电站。但我国的电力供应还是以火力发电为主。就我省来说，从上世纪九十年到现在，装机容量增加三倍之多。由于装机容量的增加，每年要烧掉大量的煤炭。烧掉煤炭，就必然产出大量的粉煤灰。
山西省粉煤灰存量：山西省作为能源大省，煤电产业是国民经济的主要支柱，燃煤电厂的数量、燃煤机组的发电量、粉煤灰的排放量等指标在全国排在前列。山西省在为国家输送电力能源做出巨大贡献的同时，也背负着抵御环境污染和生态破坏的巨大压力。进入本世纪以来，随着电力体制改革与多元化投资火电厂的蓬勃发展，我省新上燃煤机从1289万千瓦迅速增加，目前已经突破5000万千瓦，粉煤灰排放量也逐年迅速增加，到2010年，全省粉煤灰排放量达到4100万吨/年，其中，发电企业排放4080万吨，其他燃煤锅炉排放20万吨。全省历史累计产生的粉煤灰达到2.4亿吨，。粉煤灰大量露天堆存造成的生态污染也越来越大，全省现有静态存量的粉煤灰占地2.4万亩。
山西省粉煤灰现如今每年排灰量：山西省2012年装机总容量是5454万千瓦，其中火电装机容量是4989万千瓦，发电达2442亿千瓦，发电、供热原煤用量已达1.5亿吨，每年产生3600万吨粉煤灰。截止到2013年12月份，山西省火电装机总容量是5600万千瓦，粉煤灰的年排灰量达到4000万吨。
就太原市而言，有两座大型火力发电厂，太原一电（国电太原第一发电厂），太原二电（大唐太原第二发电厂），装机容量大约在300万千瓦。再加上太钢自备厂，东山电厂，西山煤矸石电厂以及冬日供暖的热源厂，每天要烧掉煤炭3万余吨，煤的灰分按25%计算，一天要有7500余吨的粉煤灰排出。
据了解，朔州市目前的粉煤灰年排量是800万吨，到“十二五”末，粉煤灰年排量要达到1800万吨。
山西省粉煤灰目前利用的情况：当前全省大多数电厂的粉煤灰处理方法是采用买沟或征地，通过运输、水冲灰式倾倒，回填覆土，成本高且污染大。
山西粉煤灰综合利用的主要方向：
回填用灰的应用：利用粉煤灰回填沟壑和地下采空区一方面可以复田造地，扩大耕地面积，以及避免发生地面塌陷的地址灾害，另一方面也可以大量使用粉煤灰，符合国家和电力部门倡导的“直接、大量地利用为主”原则要求。
生产粉煤灰建筑制品：采用粉煤灰砖或粉煤灰硅酸盐砌块墙体与砌墙相比，可节约砌筑和抹灰砂浆，墙体自重可减轻25%，施工功效提高，施工周期可缩短1/4以上，每使用1万平方米砌块可利用粉煤灰1.5万吨，代替近700万块砖。则可节约用地近0.5公顷。
生产粉煤灰水泥：它是由硅酸盐水泥熟料和占水泥重量20%~40%的粉煤灰和适量石膏磨细而成的产品。用粉煤灰等材料取代部分水泥熟料，可为水泥生产节省大量能源。
我省虽然是产生粉煤灰大省，但是从总体上看，对粉煤灰的开发利用仍然不足，2012年每年产生3600万吨粉煤灰，利用率只有43%，到2013年，全省粉煤灰的综合利用率只有56%。高铝粉煤灰的开发利用刚刚起步，也需跟进工业化步伐。其他粉煤灰资源仍然集中于制砖、水泥等建材利用，利用层次不高，产品附加值较低。我省还缺乏对不同区域粉煤灰化学、物理属性的基础研究，梯级开发利用和精细化利用的技术工艺和路线还有待于进一步完善，循环经济的发展路径还需进一步探索，利用过程中的二次污染问题和能耗较高等问题有待进一步解决，还需要进一步提高认识，加强粉煤灰综合利用力度，增加推进政策和措施。
山西省生产粉煤灰陶粒情况：目前我省陶粒生产企业只有屈指可数的几家，分部在榆次、汾阳、晋南闻喜等地。而生产粉煤灰建筑陶粒的企业只有汾阳一家，但现在正处于停产状态。其他各家都用锰矿粉、铝矾土加15~30%的粉煤灰生产石油井和煤层气用的压裂剂（大部分企业都不加粉煤灰）。
我国粉煤灰陶粒厂家情况：
我国目前陶粒的应用还不到轻集料总量的0.1%。陶粒的生产和应用还属于起步阶段，但势头很好，近几年发展步伐明显加快。国内粉煤灰陶粒生产企业已有100多家，建筑推广应用面积已达3000多万平方米，目前，我国的粉煤灰陶粒年增长率在9%以上，基本上和国民经济的发展实现了同步。专家们预计，今后粉煤灰陶粒的发展步伐还会加快。
粉煤灰陶粒概念以及应用：
概念：利用固体废弃物粉煤灰（95%~100%）为主要材料，通过高温烧结制成陶粒，是一种高强度（筒压强度5~10MPa）、轻质（相对密度500~900㎏/㎡）、内腐蚀、高保温（导热系数0.33~0.7W/(m.k)）的新型建筑材料。
烧结粉煤灰陶粒的性能以及应用：
粉煤灰陶粒应用于生产粉煤灰陶粒混凝土空心砌块。以陶粒为骨料，陶砂或火山灰渣、矿渣为辅料，水泥和附加剂为粘结剂，经混合可制成非承重或承重空心砌块产品不但轻质高强、保温性好，收缩性和抗冻性均能满足国家规范标准；配制粉煤灰陶粒混凝土。以粉煤灰陶粒代替普通石子配制轻集料混凝土，已广泛用在高层建筑、桥梁、地下建筑等工程方面，既能降低混凝土的表皮密度，又可以改善混凝土的保温、耐火、抗冻、抗渗、抗震等性能。粉煤灰陶粒混凝土强度通常较大。更适合配制高强度轻集料混凝土；生产粉煤灰陶粒混凝土复合屋面板和隔墙板。粉煤灰陶粒混凝土复合屋面具有良好的隔热保温性能，构造简单，施工方便，是优良的内墙体材料。
1.建材方面： 由于粉煤灰陶粒密度小，有一定的强度，且具有质轻、耐腐蚀、抗冻、抗震和良好的隔绝性等特点，粉煤灰陶粒可以广泛应用与普通建筑的保温隔热层，非承重墙体的隔音隔热；娱乐场所等室内装潢装饰；屋顶绿化；还用于层状蓄水型排水系统。由于陶粒的强度等性能优异，也可以被广泛应用与混凝土中作为骨料代替砂石。粉煤灰陶粒可以配制表观密度为1350kg/m3以下150级混凝土，也可配制表观密度1750kg/m3以下的300级混凝土，甚至更高等级的混凝土。
2.污水处理方面：由于陶粒表面多微孔，内部孔网纵横交错，具有很强的吸附作用，故粉煤灰陶粒滤料是一种县级的水处理滤料。适用于：（1）工业污水和生活饮用水处理；（2）污水、中水深度处理及回用处理，游泳池循环水处理；（3）养鱼场及室内养鱼系统的水处理；（4）给水中的微污染（氨氮）处理，高纯制备预处理系统。（5）轧钢、连铸等生产过程中的工业循环水处理。（6）适用于各种的滤池滤罐。
3．园林花卉方面：在园林绿化方面由于陶粒由表及里有许多微孔，具有一定的机械强度，吸水、透气、持肥能力强，小颗粒堆砌在一起形成了许多空穴，透气利水，不会板结。干燥状态下没有粉尘，跑水后不会解体，不产生泥水，加入氮、磷、钾等营养元素后很适宜植物生长。例如粉煤灰陶粒可利用于植物栽培、无土栽培种植材料。
4.耐火材料方面：耐火度高是陶粒的一大特点，陶粒自身是经1200℃左右的高温烧制而成，采用陶粒配制的混凝土时普通混凝土耐火度的4倍多。对相同的耐火周期，陶粒混凝土的板材厚度比普通混凝土的薄20%。粉煤灰陶粒具有优异的耐火性能，故可作为耐火烧注料配制。比如粉煤灰陶粒可以被适用于烟囱内衬材料。
5.石油化工压裂支撑剂（陶粒砂）：具有耐压强度高，密度低，圆球度好，光洁度好，导流能力强等优点。是天然石英砂、玻璃球、金属球等中低强度支撑剂的替代品，对增产石油天然气有良好效果。具有很高的压裂强度，主要用于油田井下支撑，以增加石油天然气的产量，属环保产品。
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