本技术以硫酸氢铵为主要介质采用湿法浸出的方法处理粉煤灰生产氧化铝（国家发明专利授权号：ZL201310277126.9）。利用该技术可生产冶金级氧化铝和化学品氧化铝，技术的主要特点如下：
1.工艺条件温和、对设备要求较低
硫酸氢铵溶液湿法浸出粉煤灰提取氧化铝过程浆液体系属于近常压，浸出温度低（<170 °C）、酸性相对现有酸法技术较弱、溶出过程无气体排出。该条件下所需要的主要反应釜只需要内衬耐酸瓷砖、喷涂聚四氟防腐材料、内衬玻璃钢或玻璃鳞片等措施即可解决防腐蚀和设备大型化问题。
2.处理粉煤灰过程属于减量法，物料循环效率高
流程中不添加任何增加固体含量的物质，完全实现粉煤灰的减量法处理，对粉煤灰中氧化铝的含量没有要求。另外，整个工艺类似拜耳法处理铝土矿，经对流程过程中的中间物料硫酸铵低温处理后可完全实现硫酸氢铵的循环利用，显著降低生产成本。
3.能耗低，实现有价元素高附加值利用
依据现有数据及能源价格按照生产合格冶金级氧化铝产品计算生产每吨氧化铝的完全成本低于1700元，如果将提铝渣中硅和铁利用后生产每吨氧化铝的完全成本会进一步降低，比现有处理粉煤灰生产冶金级氧化铝的其它技术成本低。工艺过程可实现铝硅铁的有效分离，生产氧化铝、白炭黑、铁等高价值产品。
（转自：粉煤灰产业联盟）
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