1 、钢渣的产生和基本性质
钢渣是炼钢产生的副产物，其中炼钢又分为粗钢冶炼和精炼，粗钢冶炼产生的钢渣称为转炉钢渣和电弧炉钢渣，精炼产生的钢渣称之为精炼渣或铸余渣，这 3 种钢渣的产生量、基本性质有很大差异。转炉钢渣是产生量最大的钢渣，原因是转炉炼钢占我国粗钢冶炼的 90% 以上，电弧炉炼钢仅不到 10%，二者的产率约为粗钢产量的 12%。目前大部分钢厂都配备了精炼工序，因此也会产生精炼渣，其产率约为粗钢的 2%～4%。从外观看，转炉钢渣和电弧炉钢渣呈现黑灰色块状，而精炼渣呈现灰白色粉末状，俗称“白渣”。从化学成分看，前二者以 CaO、SiO2、Fe2O3、MgO 等为主，精炼渣以CaO、SiO2、Al2O3、MgO为主。从矿物组成看，转炉钢渣和电弧炉钢渣主要有硅酸三钙（C3S）、硅酸二钙（C2S）、铁酸二钙（C2F）、RO相等，f-CaO 含量因各厂而异；精炼渣中 C3S、C2S、 f-CaO、RO 相在精炼渣中均存在，只不过多了含铝矿物 C12A7 和 C3A，少了含铁矿物 C2F。
因此钢渣中既有水硬胶凝性矿物，具有水硬胶凝性，可以用作胶凝材料，又有 C2F 等惰性矿物，质地坚硬，可以用作骨料。但钢渣中还含有数量不一的游离氧化钙和约 8% 的氧化镁（化学成分），这使得钢渣具有缓慢的膨胀性，因此在资源化利用中需要特别引起注意。
2 、钢渣磨细作辅助性胶凝材料
钢渣作水硬胶凝性材料自我国上世纪七十年代即已开始，是作为混合材生产钢渣矿渣水泥。预拌混凝土的兴起促进了钢渣磨细作混凝土掺合料，目前国内很多地方均建设有钢渣粉生产厂，粉磨形式有辊压机+球磨机、高压辊磨、卧式辊磨等。在产品质量控制方面，有相应的国家标准 GB/T20491—2006《用于水泥和混凝土中的钢渣粉》，2016 年已完成修订，对钢渣粉的安定性检验涵盖 f-CaO 含量限定、沸煮法和压蒸法。另外 GB/T 51003—2014《矿物掺合料应用技术规范》中也对钢渣粉的掺量作了严格限定，要求在硅酸盐水泥中的掺量不超过 30%，在普通硅酸盐水泥中的掺量不超过20%。通过十多年的生产和应用，国内很多地方已取得了钢渣粉应用的经验，其优点如水化热低、具有减水效果等也进一步得到认识。
3、 钢渣作混凝土骨料
钢渣的骨料特性使其特别适合于作大宗道路材料，国外发达国家和我国均制定有相应标准，应用也十分普遍。在作混凝土制品骨料方面，应用较为成熟的是作混凝土多孔砖和路面砖骨料，相应的行业标准中也要求钢渣通过压蒸安定性检验。在作混凝土骨料方面，需要特别慎重，因为钢渣骨料的遇水缓慢膨胀性可能会造成混凝土出现掉渣、崩裂等，严重的会危害混凝土结构。国内已有使用钢渣作混凝土骨料导致混凝土结构破坏的例子。
——文章来源《商品混凝土》
（转自：粉煤灰产业联盟）
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